"smt貼片是隨著電子工業(yè)的發(fā)展而誕生的，是隨著計算機應用技術、電子技術和信息技術的發(fā)展而發(fā)展的。SMT貼片能夠高速發(fā)展得益于它本身具有的優(yōu)點。下面全球威科技的技術員就為大家介紹SMT貼片的一些優(yōu)點。 
 

深圳市全球威科技有限公司成立于2014年，7條自動貼片線，位于中國深圳，我們是SMT貼片加工、PCBA貼片加工、DIP插件后焊、燒錄測試、三防漆涂覆及PCBA代工代料生產制造工廠，我們擁有5000平方米的面積和150名員工，我們已通過ISO9001:2015、ISO13485、IATF16949認證。服務全球電子領域，包括汽車電子、醫(yī)療電子、電力通訊、工業(yè)控制類、AI人工智能和智能家居等行業(yè)。

公司現有7條全自動SMT貼片生產線[17臺貼片機]，2條DIP插件后焊線，配有三星SM471PLUS、三星SM481PLUS、全自動印刷機、十二溫區(qū)回流焊、450大型波峰焊等設備，并搭配全自動上板機、3D SPI錫膏在線檢測儀、在線AOI光學檢測儀、離線AOI光學檢測儀、X-RAY檢測儀、智能首件檢測儀、BGA返修臺、全自動視覺分板機、自動洗板機、選擇性三防涂覆機、噴碼機、X-RAY智能點料機、壓接機等設備。

1.組裝密度高，電子產品重量輕、體積小 

片式元器件比傳統(tǒng)穿孔元器件質量和所占面積大為減少。一般地，采用SMT貼片技術可使電子產品質量減小75%，體積縮小60%。 

2.抗振能力強，可靠性高 

由于電子元器件是短引腳或無引腳，又牢固地貼裝在pcb表面上，因此SMT貼片的抗振能力強、可靠性高。SMT貼片的焊點缺陷率比THT低一個數量級。 

3.高頻特性好 

由于電子元器件減小了引線分布特性的影響，而且在PCB表面上貼焊牢固，大大降低了引線間寄生電感和寄生電容，因此在很大程度上減小了射頻干擾和電磁干擾，改善了高頻特性。 

4.提高生產效率，易于實現自動化 

與THT相比，SMT更適合自動化生產。THT根據不同的元器件，需要不同的插裝機（DIP插裝機、軸向插裝機、徑向插裝機、編帶機等），每一臺機器都需要調整裝配時間，維護工作量大。而SMT只用一臺貼片機，配置不同的貼放頭和料架，就可以安裝所有類型的電子元器件，減少了維修工作量和調整準備時間。 

5.降低成本 

SMT貼片使PCB布線密度增加、面積變小、鉆孔數目減少、同功能的PCB層數減少，這些都使PCB的制造成本降低。短引線或無引線的元器件節(jié)省了引線材料，省略了打彎、剪線工序，減少了人力、設備費用。頻率特性的提高減少了射頻調試費用。電子產品體積縮小、重量減輕，降低了整機成本。焊接可靠性好，使返修成本降低。因此，一般電子產品采用SMT貼片技術后，可以使產品總成本降低30%-50%。 

隨著科技的成熟與發(fā)展，SMT貼片技術也將向更小型化、更高速化和更低成本化發(fā)展。全球威科技也將持續(xù)改進品質，為客戶提供更加優(yōu)質的服務。"